Vi vet at Kongo (gull) kobbergruve har flest reserver i verden.Dens kobbermalm er hovedsakelig kobberkobolt oksidert på overflaten.Når det gjelder flere og flere investeringer, har produksjonen av våt kobberraffinering økt ytterligere.
Den våte produksjonsprosessen av Kongo (gull) kobber er generelt "malmutlekking-ekstraksjon-elektrodeavsetning".Under prosessen med nedsenking av kobber brukes svoveldioksid eller natriumsulfat som et reduksjonsmiddel for å senke kobolt.Svovelsyreløsningen som inneholder kobberkobolt produserer katodekobber etter at kobberekstraksjonen er ekstrahert.
Fordi det lokale industrielle grunnlaget er veldig svakt, bortsett fra noe svovelsyre, må i utgangspunktet alle industrielle hjelpematerialer importeres.For å spare kostnader er det meste av koboltproduktene som produseres i lokalområdet, for det meste laget av prosessen ovenfor.De vanligste råkoboltforbindelsene er bruken av natriumkarbonatkobolt for å produsere koboltkarbonat.Imidlertid er den lave kobolten i det grove koboltkarbonatet lav, hvorav de fleste er omtrent 25%, noe som øker transportkostnadene og andre kostnader, og natriumkarbonatkobolten inneholder en stor mengde natriumsalt som er vanskelig å håndtere.Direkte utslipp vil forårsake miljøforurensning, og mens det vil forårsake miljøforurensning.Hvis det brukes i systemet i lang tid, vil det føre til en stor mengde natriumioner i løsningen, noe som vil alvorlig påvirke produksjonen av kobber.Ettersom den lokale miljøvernpolitikken gradvis er streng, har en rekke selskaper begynt å studere mer økonomiske og miljøvennlige koboltproduksjonsprosesser.Magnesiumoksidsynkende koboltteknologi er en av retningene.
Med sikte på de lokale våtsmeltefabrikkene i Kongo (gull), koboltholdige kobberekstraksjonsvæsker i kobolt og bakre fjerningsvæsker, ble effekten av magnesiumoksid og kobolt under forskjellige forhold studert.I løpet av ca. fire timer er endepunktet pH-verdi 8,0, og kobolt-senkende effekten brukes med magnesiumoksidmasse.Kobolthydroksidproduktet er høyere enn 36%, koboltutvinningsgraden er større enn 99%, og utnyttelsesgraden av magnesiumoksid kan nå 91%.
Resirkulering av koboltmetaller fra koboltsulfatløsningssystemet bruker vanligvis tilsetning av magnesiumoksidpasta for å produsere kobolthydroksidprodukter.Om konsentrasjonen av magnesiumoksidpasta holdes stabil.Økningen i urenheter i produkter, som påvirker kvaliteten på produktet, og den lave konsentrasjonen av magnesiumoksidpasta vil føre til en reduksjon i koboltresirkulering.
Innleggstid: 13. desember 2022